上海丝光直辊厂家有哪些 无锡市前洲橡胶制品供应

丝光直辊效果评定1、光泽。是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。可用变角光度法、偏振光法等测,但尚无统一的理想的测试手段,目前多用目测评定。2、显微切片观察纤维形态变化3、吸附性能(1)钡值法:是检验丝光效果的常用方法,钡值大,丝光效果好 本光棉布钡值=100,钡值>150表示充分丝光,一般为135～150，上海丝光直辊厂家有哪些。(2)碘吸收法(3)碘沾污和染色测试法:将不同钡值(100～160)试样,用一定浓度碘液or直接蓝2B染液处理,制成色卡，上海丝光直辊厂家有哪些，上海丝光直辊厂家有哪些,再将未知试样的碘沾污和色深度与色卡对比,定量评定丝光钡值。丝光直辊的基本要求：丝光直辊必须有适当的硬度和弹性。上海丝光直辊厂家有哪些

丝光由于练漂前处理速度快,产量高,因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连仅50～60m/min,而高速丝光机达100～150m/min,这样可解决丝光“瓶颈”问题,但对丝光机的各部件要求就高了。可从以下几处着手:(1)放大轧碱槽,增加浸碱时间,增加绷布辊筒。(2)增加冲吸次数(5冲5吸以上),增加去碱箱数,加强去碱效果。(3)采用水洗(如高频振荡洗涤,横导辊,直导辊等)。(4)由于车速快,布铗磨损大,应采用合金钢或耐磨塑料衬垫。(5)平洗时用酸中和,以保证出布pH值在7～8之间。湿布丝光湿布丝光主要优点:①纤维膨化足,吸碱均匀,产品质量均匀;上海丝光直辊公司哪家好丝光直辊通过丝光直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。

丝光直辊是重要的牵伸器材，其中并条直辊和罗拉钳口对纤维层的控制作用远远大于粗纱、细纱工序，直辊出现问题或者直辊与轴承配合不良，都会导致罗拉和直辊配置不当，从而引起纱线条干和重量的变化，这在后道工序无法改善；在络筒工序虽可设定参数来调整，但对络筒工序的生产效率和产量影响较大。因此，加强对并条直辊的管理，正确使用、维护直辊， 对提高成纱质量具有重要的意义。1 直辊的作用直辊是现代高速并条机上的关键器材之一，直辊的传动方式为摩擦传动，在一定压力下与罗拉形成握持钳口，从而有效控制纤维的运动，保证持续的牵伸运动。

常规丝光直辊工艺是室温丝光(18～20℃),碱液较粘稠,不易渗透,易造成“表面丝光”,厚重紧密织物要获得均匀透彻的效果,困难更大。热碱渗透性好,但膨化较差。因此采用先热碱,后冷碱的丝光工艺。热碱的先期渗入,有利于冷碱液的继续渗入,使织物带有较多的碱量,产生均匀而有效的膨化。程序如下:织物松弛浸轧浓碱(沸点,5S以上)→热拉伸→冷却→张力下去碱→去碱箱→平洗槽主要优点(1)丝光作用均匀,效果良好;(2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越;()可与煮练工序合并,缩短工艺路线,降低成本,提高经济效益(在冷却前,使浸热碱的织物汽蒸10′,常压)。丝光直辊是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。

丝光直辊优点是可节约烧碱,并可单面丝光,关键是选择理想的发泡剂,获得稳定的泡沫丝光液,经浸轧后泡沫能快速破裂而渗入棉织物,获得均匀的浸碱效果。除发泡剂外,还需加入0.1～0.2%的渗透剂,该工艺尚处于研究中。丝光阻垢剂的应用丝光皱条是丝光织物常见疵病之一,一旦形成,很难去除。坚硬的高低不平的垢层,更会使织物起皱。在丝光去碱和平洗时加入阻垢剂可解决或改善结垢现象。丝光纺织品在承受一定张力的状态下，借助浓烧碱的作用，并保持所需要的尺寸，可获得丝一般的光泽，这一过程被称为丝光1丝光的目的改善织物表面光泽和手感由于纤维的膨化，纤维排列更加整齐，对光线的反射更有规律，因而增进光泽度。丝光直辊间工作人员要配合并条揩、平车及时添加润滑油。上海丝光直辊工厂

前丝光直辊和*二档丝光直辊尤为重要。上海丝光直辊厂家有哪些

胶辊制作中需注意的几个问题1）所购胶管用量事前进行计算，留出备件，整批制作后应同时上车。

2）轴承应选择外倒角为20°～30°，罗纹应选择细扣等距离。如果外倒角是45°，在套制过程中易损伤铝衬管胶管内孔，非铝衬管时可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨砺胶辊，轴承芯子应选择无心磨床生产的芯子；辨认是否为无心磨床生产的芯子，简单的办法是看芯子两端，应不带**孔。

4）对轴承要先进行检查，看是否灵活、是否洗净油污、轴承间隙大小是否合适、轴承表面有无伤痕及杂物。

5）套制胶辊时，比较好选用立式套机，调好中心线，压力要适中，并检查套机探头是否磨损，要定期对设备进行保养和调校。

6）套制完成后要检查轴承两端是否有金属屑，如有要及时清理。

7）加油封盖时应使用**工具，以免油堵塞在两端。

8）轴承芯子加油应适量，上车4个月后应重新补油。 上海丝光直辊厂家有哪些

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